产品介绍
永兴的WNS型低氮燃油燃气锅炉是采用工艺生产的锅壳式三回程湿背燃油燃气锅炉,由锅炉本体、连接烟道、除氧泵、除氧器、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。与旧式锅炉相比,它的特点是低氮(锅炉运行过程中,氮氧化物排放量大大减少,可达30mg/m3以下,符合国家的政策要求)。再加上此锅炉具有结构紧凑,外形美观,操作简单、运行安全可靠等特点,现已被广泛的应用于各行各业。
WNS型低氮燃气锅炉采用全湿背结构,高温烟气都被水包围,解决了回烟室的冷却及密封问题,改善了锅炉的运行环境。冷凝器(采用翅片管制作)的增设,使锅炉的效率提高到98%以上,节省了运行成本。同时,该锅炉设有漏电保护功能,一旦控制系统检测到电热元件漏电,锅炉将自动切断电源,以此来工人和锅炉的安全,提高锅炉的使用寿命。
WNS型低氮燃气锅炉
大家都知道部分氮氧化物会对人体产生伤害。因此,低氮是大家所追求的。经过不断的研究,永兴锅炉研发出了氮氧排放量可达30mg/m3以下的WNS型低氮燃气锅炉。此锅炉不仅可以满足国家环保政策的要求,而且热效率超过,可大大降低燃料成本的投入。
容量:1-20T/0.7-14MW 燃料:天然气、焦炉煤气、城市煤气、重油、棕榈油、高炉煤气 应用领域:酒店、医药、服装纺织行业、食品厂、供暖供热等
河南永兴锅炉集团CWNS型燃油气热水锅炉是快装卧式三回程火管热水锅炉。采用下置炉胆湿背式布置,高温烟气依次冲刷第二次及第三次回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。热水锅炉配置进口燃烧机,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,自动运行等技术,并具有运行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能。
河南永兴锅炉集团CWNS型燃油气热水锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、等特点,广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设施和生活和采暖。
(1)水位实时监控功能:配有电子检测水位装置,实时监控锅炉水位。
(2)时间设置功能:用户可以根据需要,自由组合设定锅炉的启停时间。
(3)漏电保护功能:控制系统检测到电热元件漏电后,将自动切断电源。
(4)缺水保护:当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路,防止燃烧器发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
(5)电源异常保护功能:锅炉立即停止运行。
(6)超压联锁保护:锅炉内压力超过用户设定值时,禁止燃烧器工作并报警提示。
(7)压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
(8)完整的燃气阀组及保护系统:提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整的燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性。
(9)烟气监控装置,可自动检测锅炉的排烟温度,更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。
制造工艺规程
锅炉主体严格按照JB/T7985-95《常压锅炉通用技术条件》及其相关标准生产制作、检验,品质精良锅炉设有多重安全保护(燃烧、超温、低水位、熄火、停炉、程序起动保护等),燃气设有低压和泄漏报警。的智能控制技术,可远程运行监控及故障诊断。可设计多台锅炉的集中控制。
1、锅炉烟管内置有扰流片,强化了传热,从而减少了对流受热面积,降低了锅炉成本。
2、本锅炉采用新型保温材料,其保温性能好,重量轻,成本较低。
3、整个锅炉系统安全可靠,锅炉装有安全阀等超压安全保护装置,可使锅炉运行更加安全可靠。
4、本系列锅炉经各种炉型设计、论证及技术指标比较后,结构更加合理,性能更加。
性能特点:
1、时间设置功能,使锅炉在设定的时间内起停。
2、过热保护:锅炉内水温时,自动禁止燃烧器工作并报警。
3、二次过热保护:锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路,正常后自动复位。
4、水位实时监控:锅炉低水位切断燃烧器实现保护。
5、用户可根据负荷的需要需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。
6、进/出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。
河南永兴锅炉集团燃气热水锅炉结构特点:
CWNS型全自动常压燃油燃气热水锅炉为快装卧式内燃三回程火管结构。采用偏置炉胆湿背式布置,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。内部采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。锅炉配置世界燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,自动运行等技术,并具有运行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、等特点,广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖。而且近年来特别是燃气热水锅炉由于运行经济、环保节能、还有政策鼓励,越来越受到广泛的应用。
河南永兴锅炉集团燃气热水锅炉,燃油热水锅炉由受压本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用偏置炉胆,锅筒由Ф1360×8的筒体和Ф1360×12的前后管板组焊而成。回程为波形炉胆,它由二节波形炉胆和两节平直炉胆组焊而成,波形炉胆为Ф520×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积,增加了炉胆的刚性,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;第二回程由40根Ф51×3的螺纹烟管组成,第三回程由26根Ф51×3的螺纹烟管构成。采用螺纹烟管可以大大强化传热,从而减少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。
前烟箱采用单开门偏置结构,外形美观,开启轻便。后烟箱采用整体烟箱盖结构,该形式整体性好,美观、大方,便于内部检查及清理。
烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响报告书的要求确定实际高度,但不得低于8米。